Drukarki termotransferowe

Drukarka termotransferowa wyśmienicie nadaje się do drukowania informacji tekstowych (daty przydatności do spożycia albo produkcji, numeru partii produkcyjnej, kraju pochodzenia, listy składników) oraz graficznych (kodów kreskowych, loga). Smartdate to jedno z ulubionych urządzeń firm przemysłu spożywczego.

Drukarki termotransferowe serii SmartDate® oferują ogromne możliwości przy jednoczesnym niskim koszcie znakowania folii opakowaniowych i etykiet. Nasze drukarki cechuje nadzwyczajna niezawodność oraz wiele rozwiązań pozwalających na ograniczanie kosztów znakowania czy obsługi. Współpraca z oprogramowaniem Markem-Imaje CoLOS® znakomicie ułatwia zdalne zarządzanie nadrukami na wielu liniach produkcyjnych, także wykonywanymi przez drukarki w innych technikach.

Firma Markem-Imaje od wielu lat wyznacza standardy w technologii termotransferowej. Nasza wszechstronna oferta drukarek serii SmartDate® zapewnia wysokiej jakości trwały nadruk na różnego rodzaju podłożach, w tym większości folii opakowaniowych i etykietach w trybie ciągłym i start-stopowym, także przy wysokich prędkościach oraz dużych zmianach prędkości – przyspieszaniu i zwalnianiu linii.

Jak powstaje nadruk? Opis techniki druku termotransfero­wego (TTO)

Drukowanie metodą termotransferową polega na przeniesieniu barwnika z nośnika w postaci taśmy na drukowaną powierzchnię.

Drukarki składają się z 2 zasadniczych elementów – sterownika oraz głowicy drukującej. W głowicy drukującej znajdują się m.in. taśma termotransferowa oraz głowiczka drukująca. Taśma termotransferowa to cienka taśma PET z warstwą barwnika (wosku, żywicy albo kompozycji obu składników), zwinięta w rolkę, zaś głowiczka drukująca to element elektroniczny z punktami grzejnymi. Druk odbywa się w ten sposób, że na głowiczce drukującej rozgrzewają się wybrane punkty grzejne i następuje dociśnięcie taśmy termotransferowej do drukowanego materiału, stroną z barwnikiem skierowaną do materiału. W rozgrzanych punktach barwnik odrywa się od nośnika i pozostaje na drukowanym materiale. Punkty grzejne rozgrzewają i chłodzą się bardzo szybko, co umożliwia płynny nadruk zadanego tekstu lub grafiki.

Drukarki termotransferowe mogą pracować z produktami nieruchomymi oraz ruchomymi.

Technika druku termotransferowego wykorzystywana jest w wielu urządzeniach: zarówno takich do nadruku bezpośredniego (np. seria drukarek SmartDate), druku etykiet na opakowania zbiorcze (np. seria urządzeń CimJet, 2200 i CimPak) oraz druku mniejszych etykiet (różnego rodzaju drukarki nabiurkowe).

Bardzo dobra jakość nadruku (zwykle 200 albo 300dpi) decyduje o stosowaniu drukarek termotransferowych do druku w szczególności: daty produkcji i przydatności do spożycia, składu produktu, grafiki (np. logo) i kodów kreskowych (klasycznych, 2D, DataMatrix).

Z jednej drukarki można uzyskać wydruk w jednym kolorze.

Drukarki termotransferowe należą do kategorii urządzeń kontaktowych, co oznacza, że w czasie druku następuje kontakt elementu drukarki (tu: głowiczki drukującej poprzez taśmę termotransferową) z drukowanym materiałem. Skutkuje to wymogiem drukowania płaskich powierzchni, a więc drukarkę umieszcza się w miejscu przed uformowaniem opakowania i jego napełnieniem. Technika termotransferowa nie nadaje się więc do znakowania np. opakowań szklanych, metalowych czy butelek z tworzywa sztucznego.

Do dyspozycji klientów są taśmy o różnorakiej formule barwnika, aby dostosować jakość nadruku do specyficznych warunków produkcyjnych (np. mróz, wysoka prędkość linii produkcyjnej, przyczepność drukowanego materiału itp.)

Nazwa termotransfer pochodzi od angielskiego thermal transfer, czyli przeniesienie termiczne. Stosuje się skrót TT albo TTO (thermal transfer overptinting), a często w Polsce – błędnie – TTR (TTR to thermal transfer ribbon czyli taśma termotransferowa, a nie cała technika termotransferowa).